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      淺析中開泵軸彎曲的主要原因

      發布時間: 2022-08-22  點擊次數: 86次
        中開泵時常發生軸的彎曲導致中開泵發生故障,對中開泵機組造成嚴重的后果,以下是小編總結出的幾種常見的軸彎曲原因。
       
        造成轉子熱彎曲的原因主要有:
       
        1、材質缺陷:材質不均勻,受熱后膨脹會不均勻,導致熱彎曲,若在制造階段有殘余應力,受熱后應力釋放,也會導致熱彎曲。
       
        2、暖機時間不夠:上下缸會存在溫差,使轉子出現熱彎曲,投盤車后需要較長時間才能恢復。如果盤車時間短,熱彎曲不能恢復,開機后就會出現振動。
       
        3、轉子與水或冷蒸汽接觸:由于設計或操作方面的原因,水或冷蒸汽可以從主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、抽汽管道、除氧器和汽封系統進入汽缸并與轉子接觸,引起局部溫度降低,導致熱彎曲。
       
        4、動靜摩擦:當轉子與靜止部件的間隙消失時,就會發生動靜摩擦,使接觸處的溫度升高,導致轉子溫度分布不均勻,發生熱彎曲。
       
        5、轉子中心孔進油:轉子中心孔進油后,如果油在孔內形成汽化——凝結循環,將對轉子產生不對稱的冷卻或加熱,產生熱彎曲。
       
        6、套裝葉輪松動:套裝葉輪松動使熱阻變化,導致轉子與葉輪接觸的部位溫度不均勻,產生熱彎曲。
       
        7、套裝部件的間隙消失將轉子蹩彎。
       
        造成發電機轉子熱彎曲原因主要有:
       
        1、材質問題
       
        2、冷卻系統故障:主要是由于出現冷卻系統堵塞的故障導致冷卻不均勻出現較大溫差。
       
        3、 轉子線圈膨脹受阻:也稱為內摩擦效應,因為它與線圈膨脹受到的摩擦力有關。線圈膨脹是由于勵磁電流通過繞組并使線圈被加熱,線圈受熱后向兩端膨脹,由于旋 轉過程中線圈產生巨大離心力,這種離心力使它緊貼在槽楔和護環內壁,在結合面出現很大的摩擦力。這種摩擦力可能導致線圈膨脹受阻,而線圈的反作用力會使轉 子產生彎曲。
       
        4、匝間短路:引起轉子線圈匝間短路的原因很多。例如由于線圈熱脹冷縮及振動的影響,使匝間絕緣被磨損、脫落、位移等; 由于線圈與絕緣材料的膨脹系數不同,也會使匝間絕緣破裂;有的機組因為線圈產生永久變形或端部墊塊配合不好,端部線圈變形嚴重,引起各匝線圈端部之間的相 撞或端部線圈倒塌。匝間短路只有在比較嚴重時才會在振動上反映出來,輕微的匝間短路不一定影響到振動。
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